注塑成型的一次性塑料针筒出现透光率低、偏心、精度低、成品率低、合格率低的情况是行业一直头疼的问题，作为生产厂家如何实现针筒的高精注塑，高速注塑，高成品率是加强产品竞争力的重点。德库玛拥有十余年的塑料制品成型经验，凭借着先进的制造设备和强大的设计团队，专业提供高精密医疗针筒生产线，可助力医疗器械企业提升产能，稳定产品质量。
我司提供的一次性注射器生产线包括针筒模具、高速机和其他辅机，基于高效服务团队的优势，我司的服务涵盖为客户提供针筒注塑项目规划、派遣工程师上门安装生产线、生产线操作人员操作与维护培训、工程师快速上门服务等，完善的解决方案加专业的技术服务支持已为不同国家交付了20多套塑料针筒生产线，如俄罗斯，乌兹别克斯坦，墨西哥等。
一条高效、稳定的针筒生产线，模具和注塑机是非常关键的两个因素。
针筒注塑机由德库玛意大利籍工程师带领的机器研发团队设计开发，其突破了国产高速机精度的研发瓶颈，为国产高速机实现高精医疗产品注塑质量带来了质的飞跃。高速机搭配蓄能器实现高速射出，高响应伺服系统，能耗更低，可节省大约30％-70％能耗，奥地利keba控制器让人机交互体验更优异，MOOG伺服阀控制精准，射出稳定；整机运行时低噪音、低震动，更环保。使用我司的注塑机和模具生产，可同时兼顾质量和效率，让客户在同等时间内获得翻倍的效益。
对于针筒模具，则由兄弟公司-西诺模具旗下的西诺包装事业部提供。在制造时非常讲究，加工精度、设计周期、冷却方案和顶出系统等都会影响针筒的最终成型质量，因此设计团队为模具设计有良好的进胶系统，顶出系统，冷却系统，经过精密的计算，注塑成型稳定，缩短了成型周期，提高了生产效率。
另外，针筒模具对加工精度要求高，一点点偏心都会造成整个产品注射不饱满，公司使用先进的高精密加工设备和检测设备控制模具精度，让产品无偏心等缺陷；同时设计团队对模具里的标准配件作可互换设计，让模具维修、保养和管理都非常方便。
德库玛专业为客户量身打造0.5ml-200ml不等规格的一次性针筒解决方案，还可提供无尘车间布局方案，交货时间短，免去长时间等待时间，相信选择我们一定会让您满意。
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