在日益竞争剧烈的市场环境下，生产效率的高低自然而然成为了决定企业成败的重要因素。就注塑行业而言，要想提高生产效率，就必须通过缩短产品成型周期来提高单位时间产量，进而赢取更多利润。为了更好地打造出符合国内市场客户需求的注塑成型装备，DKM一直致力于注塑机技术创新，在原有伺服节能注塑机的基础上进行技术升级，开发的DF系列快速注塑机 可缩短30%-50%成型周期，客户投资回报率更高。
DF注塑机在伺服机器基础上，注塑射台增加了电预塑设计和自锁封嘴，可实现开模、顶出抽芯、塑化三轴联动，产品成型周期大大缩短。特别适用于日用品，漆桶，管胚，周转箱等项目对于产量，成型周期有高要求的。举例：椅子原先周期可达30s,用了电预塑可实现20%-30%的缩减，对于日产量会有很大的提升。
在节能方面，DKM电预塑伺服注塑机采用高性能的伺服动力控制系统，驱动油泵作为整机的动力源，具有高响应，高节能，精度高，低噪音的优点。较油马达，电机的耗电量可节省30%，同时储料精度更高。
目前DKM已经完成130-4000吨快速机的升级，针对不同客户的实际需求，我们的机器可选装加大电机油泵，射出速度更快，小型机射速可达到250mm/s，大型机器可达150mm/s。
如果您想了解更多关于DKM-DF系列快速机 ，欢迎您联系我们了解。
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